緊固件產品的冷鐓(壓)，由壓力機、自動冷鐓機來完成。而分序冷壓、單工位、多工位冷鐓中，上序或上工位鐓(壓)的半成品形狀，直接影響着下序或下一工位的成形。
因此，在合理分配變形比的基礎上如何確定正確的變形形狀，對以後的變形以及產品質量都有着直接關係。
杆狀緊固件的冷鐓(壓)工藝
為了使初沖變形中，改變坯件的穩定性，尤其對於低碳鋼這類切斷性較差的鋼種，同時增加坯件在變形中的穩定性，在初沖小端工作型腔中除了錐形外，還要有高為1.5～2mm的圓柱形型腔，如圖所示。
六角頭螺栓頭部初鐓形狀的確定
初鐓的形狀確定合理，將有利於金屬在型腔里的流動，使金屬纖維流動不紊亂，有利於下一工位的變形。
初鐓的形狀為錐形，初鐓錐形模腔有兩種形式，一為不帶彈簧頂杆(針)，一為帶彈簧頂杆(針)，如圖所示。
不帶彈簧頂杆的錐形沖模用於長杆工件的鐓制;帶彈簧頂杆的沖模用於杆部較短的工件。不帶彈簧頂杆初沖的錐形型腔錐角適當大一些，使工件容易脫離初鐓模，一般α取
n8°～16°，初鐓沖頭的內腔形狀，如圖。
在三擊鐓鍛時，需要鐓兩次錐形，第一次錐形，錐角特別小，α為2°～3°，基本起着整形作用，使它在第二次初鐓變形中，有一個良好的對中性和穩固性。錐形沖模工作型腔的尺寸，可根據要鐓制頭形的體積、線材直徑、沖模與凹模之間的距離來計算出來。
如圖可見，整個錐形頭部的體積由體積V1和V2兩部分組成，即V錐=V1+V2，而V錐等於產品頭部精鐓後的體積即V。V可由產品尺寸計算出，則V1=V-V2。
機器螺釘初鐓形狀的確定
機器螺釘種類很多，主要區別於頭部的幾何形狀。總體來說，機器螺釘頭部成形的鐓鍛比(S=Lo/do和D/h)，值比較小，比較容易鐓鍛。
對於簡單頭形的機器螺釘，單擊冷鐓生產的工件,如圖所示，可採用一次鐓鍛。但是，不少品種的機器螺釘，頭部槽型比較複雜。為十字槽型等，頭部成形則需要兩次及以上的鐓制。要按標準鐓制符合槽型要求的產品，初沖的造型起着決定性的作用。
內六角圓柱頭螺釘初鐓形狀的確定
冷鐓內六角圓柱頭螺釘(頭部鐓鍛比小於1.5)，由於頭部帶較深的內六方孔，幾何形狀複雜，產品性能要求高，為8.8、10.9、12.9級，使用的鋼材為中碳鋼、合金鋼、冷成形性能差，頭部變形複雜，鐓粗、正擠壓、反擠壓都有。因此，這類產品初沖成形，一般應經過初鐓和第二次預鐓。
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